Beira isolatzaile automatikoa betetzeko bahe molekularra betetzeko makina

Ezaugarri nagusiak

TheBeira isolatzaile automatikoa betetzeko bahe molekularra betetzeko makinabahe molekularraren betetze kontrolatua eskaintzen du aluminiozko bereizleen profiletan beira isolatuaren fabrikaziorako.

• Kontrol-sistema:PLC batekin konbinatutako ukipen-pantailak operadoreari betetzeko parametroak ezarri eta doitzeko aukera ematen dio, zulatzeko sakonera, betetzeko denbora eta zigilatzeko zikloa barne. Programaren biltegiratzeak bereizle-profil desberdinetarako gogoratzea onartzen du.
• Espazioen bateragarritasuna:Makinak 6 mm-tik 30 mm arteko zabalera duten aluminiozko tarteak prozesatzen ditu. 0,5 eta 0,8 mm arteko diametroa duten bahe molekularrak betetzeko burutik grabitatez elikatzen dira.
• Markoaren edukiera:Gehienezko markoaren neurriak 2000 × 2000 mm-koak dira, beira isolatzaile arkitektonikoen lerroetan eskatzen den gama arrunta estaltzen duena.
• Energia eta aire hornidura:Unitatea 220V / 50Hz-ko hornidura monofasikoan funtzionatzen du eta 1,0 kW kontsumitzen du. Zulagailu pneumatikoetarako eta zigilatzeko mekanismoetarako 0,6 MPa-ko aire-presio egonkorra behar da.
• Materialaren berritze automatikoa:Lehorgailuan dagoen maila-sentsore batek gainerako bahe-materiala kontrolatzen du. Maila aurrez ezarritako puntu batetik behera jaisten denean, sistemak operadoreari abisatzen dio edo kanpoko betetze-unitatea abiarazten du, konfigurazioaren arabera.

Lan-printzipioa

TheBeira isolatzaile automatikoa betetzeko bahe molekularra betetzeko makinaLehenik eta behin, aluminiozko tarte-barran zulo txiki bat zulatuz funtzionatzen du programatutako posizioan. Betetzeko tobera batek bahe molekularra lehortzeko neurtutako kantitate bat injektatzen du espazio-barrunbean. Bete ondoren, estazio berak edo zigilatze-unitate dedikatu batek zigilu bat jartzen dio zuloari, hezetasuna sartzea saihestuz eta lehorgailua edukita mantenduz. PLC-k kontrolatzen du sekuentzia, zulatzeko burua, betetzeko tenporizadorea eta zigilatzeko ekintza koordinatzen dituena, ukipen-pantailan sartutako tartearen zabaleraren eta markoaren tamainaren arabera. Hopperko sentsore optiko edo kapazitibo batek lehorgailu-maila kontrolatzen du, eta makina kanpoko hornikuntza-sistema batera konektatu daiteke hornidura mantentzeko ibilaldi luzeetan.

Funtsezko osagaiak

• Lehorgailua eta elikadura:Altzairu herdoilgaitzezko hopper zigilatu batek bahe molekularra dauka. Barruko nahasgailu batek zubiak eragozten ditu, eta neurketa torloju batek edo ate batek kontrolatzen du betetzeko toberan entregatutako zenbatekoa.
• Zulatzeko unitatea:Zulagailu pneumatiko edo elektriko batek zulagailuaren profilaren behar den zulo-diametroarekin bat datorren tamainako karburozko zulagailu bat gidatzen du. Zulagailuaren sakonera erregulagarria da eta PLC bidez ezartzen da.
• Betetzeko burua:Truka daitezkeen toberak banatzaileen zabalera desberdinekin bat egiten dute. Askapen azkarreko mekanismo batek ekoizpen loteen artean toberak aldatzeko aukera ematen du tresnarik gabe.
• Zigilatzeko mekanismoa:Zigilatzeko estazioak aurrez moztutako tapoi itsasgarri bat edo urtze beroko zigilu bat aplikatzen du zulatutako zuloaren gainean. Zigilatzeko denbora eta presioa programagarriak dira.
• Kontrol panela:Hizkuntza anitzeko euskarria duen kolorezko ukipen-pantailak denbora errealeko ekoizpen-datuak, alarma-baldintzak eta mantentze-abisuak erakusten ditu. PLCak 100 parametro-multzo gordetzen ditu distantzia-profil desberdinetarako.
• Marko garraio sistema:Arrabol motordunek muntatutako espazio-markoa posiziora eramaten dute. Gida erregulatuek 2000 × 2000 mm-ko erdiko markoak eta euskarri pneumatikoek markoa tinko eusten dute zulatzean eta betetzean.

Zehaztapen Teknikoak

Ohiko galderak

Q1: Zein da Fulling Beira Isolatzaile Molekularra Betetzeko Makinaren funtzio nagusia?

E: zuloak zulatzen ditu aluminiozko barren barrenetan, bahe molekularreko lehorgailuz betetzen ditu eta zuloak automatikoki ixten ditu. Prozesu honek hondar hezetasuna kentzen du beira isolatzailearen unitatearen barruko aire-barrunbetik, eta horrek denboran zehar barne-lainotzea saihesten laguntzen du.

Q2: Zein tamainako beirazko markoen kudea dezake makina honek?

A: Makinak 2000 mm × 2000 mm arteko markoak prozesatzen ditu. 6 mm eta 30 mm arteko aluminiozko bereizgailuen zabalerak gidari erregulagarriek eta aldaketa azkarreko betetzeko toberek onartzen dituzte.

Q3: Makinak eskuzko esku-hartzea behar al du lehorgailua betetzeko?

A: Hopper automatikoki kontrolatzen da. Lehorgailu-maila ezarri-puntu baten azpitik jaisten denean, sistemak alarma bat aktiba dezake edo betetze-ziklo automatiko bat abiarazi dezake kanpoko hornidura-sistema batera konektatuta badago, etenaldiak gutxituz.

4.G.: Zeintzuk dira instalaziorako potentzia eta aire-presioaren baldintzak?

A: 220V / 50Hz-ko hornidura monofasikoa behar du (1,0 kW-ko potentzia osoa) eta 0,6 MPa-ko aire konprimituaren hornidura egonkorra behar du osagai pneumatikoetarako.

5.G.: Nola ziurtatzen du makinak lehorgailua tartearen barruan egotea?

A: Betetzeko pita erretiratu ondoren, zigilatzeko mekanismo batek zigilu bat aplikatzen du berehala zulatutako zuloaren gainean. Honek lehorgailua isurtzea eragozten du eta inguruneko hezetasuna IGU-ra muntatu aurretik bereizgailuan sartzea blokeatzen du.

6.G.: Eragiketa-interfazea erabilerraza al da?

E: Ukipen-pantailak ziklo-parametro, produkzio-kontagailu eta alarma-erregistro guztietarako sarbidea ematen du. Espazio-profil desberdinetarako parametro-multzoak gorde eta gogoratu daitezke, eskaera batetik bestera aldatzean konfigurazio-denbora murriztuz.